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湖北省鴻發(fā)預(yù)應(yīng)力金屬制品有限公司

預(yù)應(yīng)力施工

2019.11.20

預(yù)應(yīng)力施工

3.1 波紋管布置
首先設(shè)計(jì)圖紙要求在箱梁肋上準(zhǔn)確布置波紋管的定位筋,縱向間距應(yīng)小于1m,橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)定位。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平,以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損或變形,若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好。在與錨墊板接頭處,一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。
3.2 穿束
在穿束之前要做好以下準(zhǔn)備工作:
(1)清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。
(2)用高壓水沖洗孔道。
(3)在干凈的水泥地坪上編束,以防鋼束受污染。
(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。
(5)在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下,以防鋼絞線絞在一起。
(6)將鋼束端頭做成圓錐狀,用電焊焊牢,表面要用砂輪修平滑,以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷,堵塞孔道。
若預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀,用人工穿束就比較困難,通常將鋼絲繩系在高強(qiáng)鋼絲上,用人工先將高強(qiáng)鋼絲拉過(guò)孔道,然后將鋼絲繩頭用12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起,開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉過(guò)孔內(nèi),在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí),用人工協(xié)助使其順利入孔。如果在鋼束穿進(jìn)過(guò)程中堵塞,要立即停止,查準(zhǔn)堵塞管位置,鑿開(kāi)混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物,仍繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)將束拖過(guò)孔道。
3.3 施加預(yù)應(yīng)力
在鋼束穿好后即可進(jìn)行施加預(yù)應(yīng)力工作。在施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)做好以下工作:
(1)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后要取樣做拉伸試驗(yàn),抽查鋼絞線的斷面尺寸。
(2)錨具、塞片到場(chǎng)后要檢查錨固效率系數(shù),其值不可小于0.95。
(3)要定期抽查塞片的硬度。
(4)油頂油表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。
預(yù)應(yīng)力張拉的順序?yàn)橄瓤v向長(zhǎng)束后短束。張拉過(guò)程如下:安裝錨具、千斤頂→拉到初應(yīng)力(設(shè)計(jì)應(yīng)力10%)→作量測(cè)伸長(zhǎng)量起始記號(hào)→張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力→量伸長(zhǎng)量→回油錨固→量到實(shí)際伸長(zhǎng)量并求出回縮值→檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生。每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉,以防在張拉前錨具生銹。
張拉過(guò)程中如有滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠的情況發(fā)生,則需分析原因并處理后重新張拉。
在張拉過(guò)程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象,可能由于以下原因:
(1)可能在張拉時(shí)錨具錐孔與夾片之間有雜物。
(2)鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。
(3)錨固效率系數(shù)小于規(guī)范要求值。
(4)鋼絞線可能有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計(jì)要求。
(5)初應(yīng)力小,可能鋼束中鋼絞線受力不均,引起鋼絞線收縮變形。
(6)切割錨頭鋼絞線時(shí)留得太短,,或未采取降溫措施。
(7)長(zhǎng)束張拉,伸長(zhǎng)量大,油頂行程小,多次張拉錨固,引起鋼束變形。
(8)塞片、錨具的硬度不夠。
張拉過(guò)程中斷絲現(xiàn)象一般有以下原因:
(1)鋼束在孔道內(nèi)部彎曲,張拉時(shí)部分受力大于鋼絞線的破壞力。
(2)鋼絞線本身質(zhì)量有問(wèn)題。
(3)油頂未經(jīng)標(biāo)定,張拉力不準(zhǔn)確。
鋼束張拉如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量不足或過(guò)大,也應(yīng)及時(shí)分析原因,一般是管道布置不準(zhǔn),增大孔道摩阻,應(yīng)力損失大,有時(shí)也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同。
總之,在張拉過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠等情況后要及時(shí)查明原因,采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工。
3.4 壓漿
壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力施工中的后也是關(guān)鍵的一步,壓漿前對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定,用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水,充分沖洗,潤(rùn)濕管道,至全部管道沖洗完后,正式拌漿,開(kāi)始?jí)簼{。壓漿開(kāi)始后需等另一端排水,排水孔亦噴出純漿并穩(wěn)定后,才可封閉排氣孔,其后對(duì)管加壓到0.6MPa以上并持荷5min后封閉。張拉封錨壓漿應(yīng)在48h內(nèi)完成,如有特殊情況不能及時(shí)壓漿時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,灌漿后30d不能碰撞錨具。
在預(yù)應(yīng)力箱梁澆筑前要在箱梁內(nèi)預(yù)埋內(nèi)觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)混凝土澆筑前后梁底標(biāo)高變化及張拉前后的標(biāo)高變化。